厭氧三相分離器同時具收集反應室產生的沼氣以及使分離器內的懸浮物有效沉降兩個功能。其工作過程是：反應器內含有大量氣泡的三相混合流上升至分離器底部，碰到反射板，氣體折流而上，與固、液相分離，集中到氣室排放。固液混合液進入分離器，在沉淀區分離，澄清液通過溢流堰排出。失去氣泡攪動作用的污泥發生絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過污泥回流口返回反應區。由于沉淀區內的液體無氣泡，污泥回流口以上的混合液比重大于反應器內的液體比重，使濃縮后的污泥能夠返回反應區。
　　不同結構的三相分離器均由集氣室、沉降室、混合液入流口、污泥回流口和反射錐或阻氣板組成。氣體的完全分離、混合液入流口與污泥回流口分開、沉降室內較低的表面負荷均有利于提高分離效果。
　　厭氧三相分離器的操作技巧：
　　1、厭氧活性污泥從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環境下的淤泥，還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉性培養。
　　2、在投入運行之前，須進行充水試驗和氣密性試驗。且在進行厭氧污泥的培養和馴化之前，用氮氣吹掃。
　　3、利用IC厭氧反應器采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質的廢水時，需要補充投一部分堿源，并嚴格將反應器內的PH值控制在6.8~7.8之間。
　　4、它的出水以一定的回流以返回反應器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質、平衡反應器中水的PH值。
　　5、反應器因為微生物繁殖緩慢，一般需要的啟運時間較長，如果接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時間。接種量越大，啟動時間越短。
　　以上是對于厭氧三相分離器操作方法的介紹，希望可以對您有所幫助。如果您想了解更多的相關知識的話，可以持續關注我站。